信赖的延续：世邦欧版磨全力护航云南预焙阳极项目高效运行

 

　　炭素行业作为支撑铝工业、钢铁工业等战略性产业的基础环节，正迎来规模扩张与结构升级的双重机遇。据中国炭素行业协会最新数据显示，2024年我国炭素制品总产量达751.63万吨，行业正从规模扩张转向绿色质效升级。

　　

　　预焙阳极作为占比高的炭素制品之一

　　其市场规模与技术进步同步攀升

　　正朝着高性能、低消耗、长寿命

　　的方向快速发展

　　在此背景下

　　一条年产30万吨预焙阳极项目

　　落地云南

　　客户是世邦老朋友

　　源于信赖，再度复购

　　从签约至投产，仅用时8个月

　　上海世邦以定制化高端粉磨解决方案

　　成为支撑项目高效落地的坚实基石

　　

　　战略布局云南

　　共筑绿色铝业生态圈

　　客户作为国内炭素领域的资深企业，其规划落地云南的新型预焙阳极项目，不仅是自身扩张的战略之举，更是完善区域铝工业生态、强化供应链自主可控的重要拼图。

　　

　　加工物料：煅后焦

　　成品细度：200目

　　成品用途：炭素行业

　　使用设备：MTW欧版磨粉机

　　从过往的稳定交付到此次项目的全流程顺利落地，长期协作沉淀的默契，让双方无需反复磨合。从方案定制、装备选型到现场安装调试，每一个环节的专业把控与全心投入，都印证着“价值契合”的深层逻辑 — 正因深谙彼此核心诉求，合作才能高效推进、稳步落地。

　　

　　速度的提升，不仅源于可靠的品质与快速的响应，更离不开上海世邦在石油焦、煅后焦等炭素原料处理领域长期积累的技术底蕴与大量成熟案例的支撑。

　　

　　预焙阳极的生产始于石油焦的煅烧。煅后焦需经过破碎、磨粉、配料、混捏、成型、焙烧等多道精密工序，才能最终成为合格的阳极块。其中，磨粉阶段堪称承上启下的“质量把关”。

　　

　　因此客户对设备有超高标准的要求：必须确保粉体质量稳定、系统运行高效节能、产能大规模满足30万吨年产量需求，并且设备运行需高度可靠以匹配紧凑的投产计划。

　　世邦解决方案

　　尖端粉磨赋能高效稳定生产

　　上海世邦始终聚焦炭素行业的技术痛点与发展需求，构建了覆盖全系列粉磨设备的研发、生产、服务体系。

　　面对客户的严苛要求与项目挑战，世邦提供以4台MTW欧版磨粉机为核心的完整制粉系统解决方案，并深度参与项目建设。

　　

　　紧扣客户绿色发展定位，聚焦低能耗环保与产业链配套适配，上海世邦在保持 MTW 欧版磨粉机高效稳定优势的基础上，重点强化了设备的绿色环保性能与灵活适配性。

　　4台MTW欧版磨粉机科学排列，对给料、研磨、收集、除尘等全系统进行一体化优化设计，确保系统畅通、能耗最优，为客户带来长期的经济效益。

　　

　　项目要求8个月的超短建设周期，上海世邦凭借强大的生产组织能力、成熟的模块化预组装经验以及专业的现场服务团队，确保设备按时、高质量交付与安装。

　　技术服务人员驻场协同，快速解决调试过程中的问题，极大压缩设备从安装到达标达产的时间，为项目整体“刷新行业速度”做出了极大贡献。

　　

　　并肩前行

　　共绘炭素产业新图景

　　多年来，世邦装备已服务于全球多个大型炭素项目，覆盖年产5万吨至60万吨等不同规模项目，设备运行稳定性、成品粒度合格率均得到市场验证。

　　年产60万吨预焙阳极项目

　　

　　年产40万吨预焙阳极项目

　　

　　年产30万吨预焙阳极项目

　　

　　年产30万吨预焙阳极项目

　　

　　年产30万吨煅后焦项目

　　

　　年产30万吨煅后焦项目

　　

　　年产30万吨预焙阳极项目

　　

　　年产8万吨煅后焦项目

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　　未来，上海世邦将持续深化粉磨技术与新能源材料的协同创新，持续为绿色铝产业链输送核心装备，助力中国制造向高端化、智能化、绿色化阔步前行。