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陶瓷原料加工技术导读

陶瓷的传统原料分为粘土类、石英类、长石类等,先进的原料为各类氧化物、碳化物、氮化物等。

公开数据显示,干法制粉节能在70%以上,制粉成本降低20%以上。除了显著的经济效益以外,干法制粉还有明显的社会效益。

根据目前应用成熟企业公布的数据,在瓷砖品质相同的条件下,干法制粉工艺比传统湿法制粉工艺的综合技能效果提高在47%以上,原料车间的的操作工人可以减少50%甚至更多,原料车间的用地可以减少60%,废气排放减少50%-60%,节水80%,节电30%,节省燃料50%。

国家发布的政策和标准对建筑陶瓷行业在节能、环保和产品高性能方面提出了的具体指标主要要求列示如下:限制150 万平方米/年及以下的建筑陶瓷生产线;淘汰100 万平方米/年(不含)以下的建筑陶瓷砖、20 万件/年(不含)以下卫生陶瓷生产线;陶瓷行业技术及装备的革新已经势在必行,干法生产线也将是为了降低成本,提高市场竞争力的选择。

陶瓷原料加工工艺流程

01

入磨阶段

将物料破碎后连续均匀喂入磨粉机进行研磨,经分级机选粉后,符合细度标准的成品料在气流作用下进入粉子收集阶段。

02

收集阶段

出磨的粉尘气体经主机出风管道进入旋风收集器,在离心力的作用下将大部分成品细粉分离出来并被布袋收集,末了成品细粉通过螺旋输送机被运送到成品输送阶段。

03

成品阶段

粉磨后得到的成品经过螺旋给料机,直接输送至下一道工序,进行增湿造粒,得到约10~12%含水量的粉料颗粒后经过干燥与振动分级后进行陈腐。

陶瓷原料加工技术指标

用于做瓦

适用物料:页岩 加工细度:180目,D80

页岩类陶瓷原料经粉磨后,经过造粒、压球等工艺制作成西瓦,也称为琉璃瓦。目前市场前景广阔。

用于做陶板

适用物料:陶土 加工细度:200目,D80 或 325目,D90

陶土类多种陶瓷原料经磨粉后,按照一定的比例混料制作成陶板。加工细度一般达到200目,D80,陶板的细度可达325目,D90甚至以上。

陶瓷原料加工设备

MTW欧版磨粉机

生产能力:3-50吨/时

LM系列磨粉机

生产能力:3-340吨/时

陶瓷原料加工一体化解决方案

陶瓷原料加工客户现场

江苏5吨/小时陶土制陶磨粉生产线

物       料
陶土、粘土、叶腊石
产       能
3-5吨/小时
进料粒度
10-30mm
成品粒度
100目
设       备
2台MTM130中速梯形磨粉机