陶瓷原料加工技术导读

陶瓷的传统原料分为粘土类、石英类、长石类等,先进的原料为各类氧化物、碳化物、氮化物等。

公开数据显示,干法制粉节能在70%以上,制粉成本降低20%以上。除了显著的经济效益以外,干法制粉还有明显的社会效益。

根据目前应用成熟企业公布的数据,在瓷砖品质相同的条件下,干法制粉工艺比传统湿法制粉工艺的综合技能效果提高在47%以上,原料车间的的操作工人可以减少50%甚至更多,原料车间的用地可以减少60%,废气排放减少50%-60%,节水80%,节电30%,节省燃料50%。

国家发布的政策和标准对建筑陶瓷行业在节能、环保和产品高性能方面提出了的具体指标主要要求列示如下:限制150 万平方米/年及以下的建筑陶瓷生产线;淘汰100 万平方米/年(不含)以下的建筑陶瓷砖、20 万件/年(不含)以下卫生陶瓷生产线;陶瓷行业技术及装备的革新已经势在必行,干法生产线也将是为了降低成本,提高市场竞争力的选择。

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陶瓷原料加工工艺流程

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陶瓷原料加工技术指标

用于做瓦

适用物料:页岩     加工细度:180目,D80

页岩类陶瓷原料经粉磨后,经过造粒、压球等工艺制作成西瓦,也称为琉璃瓦。目前市场前景广阔。

用于做陶板

适用物料:陶土    加工细度:200目,D80 或 325目,D90

陶土类多种陶瓷原料经磨粉后,按照一定的比例混料制作成陶板。加工细度一般达到200目,D80,陶板的细度可达325目,D90甚至以上。

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陶瓷原料加工制粉设备

根据陶瓷原料的进料细度、水分含量和成品细度、用途等因素,世邦集团可以帮助客户合理选择粉磨、选粉工艺流程,并依据生产能力等需求确定磨粉机类型、型号和数量。

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陶瓷加工项目一体化解决方案

作为工业磨粉业务领域的翘楚,世邦集团不仅可以提供过硬的陶瓷加工设备,还提供以近百人的技术工程师团队为基点的技术服务支持,从前期的原料化验、项目规划到后期的技术培训、售后服务,世邦集团为您提供较完备的陶瓷加工项目指导。陶瓷加工项目一体化解决方案助您投资更省心、运营更有保障。

更多陶瓷原料加工解决方案
01——

原料化验

Raw Material Test

02——

方案设计

Program Design

03——

装备制造

Device Manufacturing

04——

安装

Installation

05——

调试

Debugging

06——

技术培训

Technical Training

07——

达标达产

Reaching Designed Capacity

08——

售后服务

After Sales Service

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