赋能区域升级 | 上海世邦助力内蒙古建设年产30万吨预焙阳极项目

　　预焙阳极不仅是电解槽中的导电介质，更是影响电解铝生产效率、能耗水平与产品质量的核心因素，其品质直接关系到整个电解铝产业链的竞争力。

　　

　　随着内蒙古电解铝产业向规模化、高端化转型，当地对高品质预焙阳极的需求持续攀升，推动当地预焙阳极生产项目加速落地。

　　SBM

　　赋能区域产业升级

　　近期，由上海世邦深度参与的内蒙古年产30万吨预焙阳极项目已顺利完成安装调试，并于8月份正式投入生产。

　　该项目从开工至投产仅历时9个月，创下行业瞩目的“建设速度”，成为近年来典型的“建设快、投产快”标杆工程。

　　

　　加工物料：煅后焦

　　成品细度：200目

　　成品用途：炭素行业

　　使用设备：MTW欧版磨粉机面对紧迫建设周期，项目对研磨设备的工艺成熟度、交付时效及现场安装调试效率提出极高要求，能否在短时间内提供稳定可靠的粉磨工艺解决方案，成为衡量供应商综合实力的“试金石”。

　　项目启动初期，客户对研磨设备的选型极为谨慎，不仅要求设备满足长期稳定运行，更需适配快节奏推进项目。上海世邦之所以能脱颖而出，关键在于其在炭素行业的 “硬实力” 与 “好口碑” 形成双重支撑。

　　

　　硬实力筑基

　　世邦深耕磨粉设备领域近四十年，针对炭素行业煅后焦、石油焦等原料的研磨特性，已研发设计出成熟的工艺解决方案。

　　此前，世邦曾为国内多家大型炭素企业提供磨粉设备，覆盖年产10万吨至60万吨等不同规模的预焙阳极项目，设备运行稳定性、成品粒度合格率均得到市场验证。

　　

　　好口碑验证

　　为进一步验证设备实际运行效果，客户在签订订单前，专程前往世邦 3 个炭素行业老客户的生产现场进行实地考察。在考察过程中，业主方重点关注三个核心维度：

　　1设备运行状态：现场设备均已连续稳定生产，未出现重大故障，且日常维护便捷，停机时间短;

　　2生产效率与成品质量：实际产能均达到或超过设计标准，成品粒度分布均匀，完全满足预焙阳极生产要求;

　　3售后服务响应：老客户反馈 “世邦技术团队能在 24 小时内响应售后需求，现场问题解决效率高”;

　　这种 “眼见为实” 的正向反馈，彻底打消客户顾虑，最终促成双方的合作，选用4台世邦 MTW 欧版磨粉机作为项目核心研磨设备。

　　项目推进过程中，世邦提供全流程服务。从设备生产阶段开始，世邦便建立专属项目跟进小组，定期向业主方反馈生产进度，确保4台设备按期交付;设备到场后，世邦派遣专业安装指导团队进驻现场，结合项目施工进度，制定详细的安装计划，与业主方、施工方紧密配合，确保设备安装精度符合工艺要求。

　　

　　目前，项目已实现全线贯通投产，整体进度符合项目计划，可为客户带来显著经济效益，将更进一步巩固客户在炭素行业的领先地位。

　　基于双方项目一期顺利的合作，客户项目二期(年产30万吨预焙阳极项目)4台套欧版磨粉机同样选择了世邦，现正处于发货安装阶段，建设速度同样行业领先。

　　上海世邦将继续依托其在智能装备与绿色工艺领域的先进优势，携手产业伙伴，助力中国铝工业实现低碳、高效、智能化发展，同时加速“走出去”步伐，推动国产高端粉磨装备服务全球铝产业链。